下卸料离心机密封问题的处理
对于下卸料离心机来说,进行必要的密封处理是很有必要的,就例如下卸料离心机机盖的密封:机盖因是可翻式,与机壳接合面应有靠谱的密封办法,如果因密封结构或原料防腐失效,就可能形成液、气相的走漏,对环境、人员形成损伤。接下来,我们也是要为大家具体分析下。
密封槽结构、密封条的防腐功能,在设计与选用时应充分考虑其密封功能和靠谱性能。
关于进料管、洗涤管、观察镜等附加装置的装置接口,也应有靠谱的密封办法。
轴承位的密封:关于主轴螺母、轴承位的密封,以前的传统机型在这方面的密封办法比较简易,只能做到相对密封。如主轴螺母部位,主轴螺母与转鼓接合面,一般不设置密封圈,下卸料离心机在运转过程中液相、气相进入,对主轴锥面发生腐蚀,乃至进入轴承中,对轴承发生损坏,从而影响机器的正常运用。上轴承盖一般都设置骨架式密封等结构,但上轴承盖与转鼓锥孔之间的一部分则露出在外,离心机内腔中的气相,则可能对主轴露出面发生腐蚀。制药行业所用的离心机,其所分离的物料中大都有机溶剂或酸、碱、盐等介质,因而在订货设备时应充分考虑到这些部位的密封要求,设置动密封或静密封结构,以到达密封要求。
传动带工作区域的密封:传统下卸料离心机其传动带是敞开式的,只是在电机端设置一防护罩,主要是从安全角度出发,以提高其运用安全性,但关于磨擦所发生的粉尘对环境的污染则没有加于操控,如在洁净区内运用是不可行的,因而,有必要对传动带工作区域密闭起来,以防止磨擦粉尘的外泄。
其它部位(出液管、进料管、出料斗等接口部位):关于离心机的外接管道,如进料管、洗涤管、清洗管等管道,一般情况下选用法兰装置方法,以确保其接口的密封功能,关于一些洁净度要求很高的场合,其接口应选用卫生级快开接口装置,以便于清洗。
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