离心机配件之转鼓的操作步骤分析
转鼓是离心机配件之一,它采用铸造的办法,为了防止在铸造过程中出现粘砂、缩孔、疏松等缺点,可采用自硬树脂砂造型工艺,控制浇注温度,设置补缩冒口,控制冷却次序的办法。在内壁的拉肋采用焊接的办法。接下来,凯迪机械小编也是根据自己的经验详细和大家说下关于离心机配件中转鼓的操作步骤。
⒈查看并丈量离心机转鼓衔接法兰的径向跳动量和轴向跳动量。径向跳动量值不得大于0.0002D,轴向跳动量不得大于0.0003D(D为转鼓法兰外径)。若径向跳动量过大,则应查看转鼓与前、后支承是否曲折变形并采取措施及时修正;若轴向跳动量过大,则应查看前、后支承或轴承(或轴瓦)是否磨损严峻,并及时修正或替换。
⒉离心机转鼓轴颈部分的磨损,可用刷镀的办法修正。离心机配件转鼓是高速旋转部件,不答应有裂纹、决裂等缺点存在。鼓壁均匀磨损2~5mm时,应予以更新。
⒊检测前、后支承装置密封处的径向跳动量,其值应不大于0.05mm。
⒋用塞尺检测主轴承、差速器接盘、皮带轮与轴配合处的轴向方位是否正确。
⒌查看离心机转鼓内的扁钢板条是否有脱焊、翘起、严峻磨损等缺点。若存在上述缺点,可修整后从头补焊或替换。
⒍查看离心机配件转鼓出渣口耐磨环上硬质合金涂层或衬套的磨损状况。如有崩裂、掉落或严峻磨损等现象,应予以修正(堆焊、喷涂)或替换。
⒎为确保原有平衡不被损坏,替换后的零件与原件的分量之差应在答应范围之内。替换转鼓部件上衔接螺栓时,螺栓分量与原件分量差不大于2g。修正或替换的溢流挡板与原件的分量差不大于3g,且应与对称件一起替换。
⒏转鼓进行了较大面积修补或替换了首要零、部件时,则应从头进行动平衡试验,动平衡精度为G6.3级。偏重部分可在转鼓法兰上去重或加剧。
⒐离心机转鼓拆开时,各衔接均应做好标记(如差速器接盘、前后支承、柱形转鼓、锥形转鼓)。组装时按标记对号入座。拆开转鼓法兰螺栓时,也应记下每个螺栓对应螺栓孔的方位,回装时,将螺栓装回原位,然后确保工作时的动平衡精度。
⒑离心机转鼓主轴承的精度须在D级以上。拆开时须用拆开器,装置时须对轴承加热至200℃热胀后套入转鼓端盖轴颈上,不答应“冷敲”逼迫装置。右端盖机头法兰也须加热装置。
综上所述,以上的十点就是凯迪机械小编为大家说到的关于离心机配件中转鼓的操作步骤,也是说到了一些操作中的注意事项,希望对大家有所帮助。