平板下卸料离心机广泛用于固相为颗粒状悬浮液的过滤，平板式除一般用途外，特别适用于密度大，有毒，有害，易燃，易爆等介质的液固别离，用于制药，食品，化工，国防等工业领域里的质料，中间体及制品的液固分开。接下来，凯迪机械小编主要和大家说下关于离心机的特点和原理。
㈠PGZ平板下卸料离心机为平板式刮刀下部卸料、间歇操作、程序操控的过滤式离心机，经过先进的PLC可编程操控器操控，选用变频调速器和刹车制动单元以及液压气动组合，单机可与主控中心计算机联网。由液压、电气操控体系自动完结进料、别离、洗刷、脱水、卸料等工序，可完成远距离操作.
㈡可广泛用于含粒径0.05-0.15毫米固相颗粒的悬浮液别离，该机无离合器，无刹车瓦，特别适宜热敏感性强，操作人员不宜接近的物料的别离，适用于易燃易爆，有毒，易腐蚀的工业现场。
㈢该机具有自动化程度高，处理量大、别离效果好、工作安稳、操作方等优点，可完成清洗，无根底安装，取消了传统悬挂式机脚，简化安装过程。无根底平板配重及隔震器类型的选用阻尼减震体系，使设备发生的轰动被吸收，对根底地面及周围设备无搅扰，符合GMP标准。
结构及原理：
PG平板下卸料离心机以转鼓为主件，将刮刀驱动，机械传动，机壳等功能部件模块化规划，使之可以完成多功能恣意组合。刮刀驱动有液压，气动，手动等方式。发动配有变频发动，电刹车。电机经过皮带传动，带动转鼓主轴轴心旋转，构成离心力场。被别离的悬浮液从顶部加料管进入转鼓，落在布料盘上，在离心力的效果下，抛向转鼓壁，液相经转鼓壁上的滤网，滤孔抛向机壳空间，聚集在底盘内，经排液管排出，而固相存留在滤布的内侧。若需洗刷，则洗刷水经过洗刷管参加洗刷，脱水结束后，转鼓低速滚动，刮刀将固相物刮落下来，经转鼓底部出料口卸出。
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